Pemfilteran cairan pemotong, pasokan terpusat dan pengembalian dengan nol emisi

Cara sirkulasi cairan pemotong ada dua jenis: filtrasi per mesin dan filtrasi terpusat. Filtrasi sirkulasi per mesin artinya sistem filtrasi setiap mesin perkakas bersifat independen. Sistem filtrasi sirkulasi per mesin umumnya sudah dilengkapi pabrik saat mesin perkakas diproduksi, umumnya sederhana dan memiliki akurasi filtrasi yang rendah, hanya dapat memenuhi persyaratan produksi bantalan presisi rendah, dan tidak dapat memenuhi kebutuhan bantalan presisi tinggi dan berisiko rendah. Cara sirkulasi filtrasi independen ini umumnya cocok untuk kondisi kerja dengan jumlah mesin perkaksi tidak banyak atau menggunakan cairan pemotong yang berbeda. Untuk bengkel mesin skala besar yang menggunakan pemrosesan basah, disarankan menggunakan cara filtrasi terpusat. Sistem filtrasi terpusat adalah tren filtrasi pemrosesan basah modern, dibandingkan dengan sistem sirkulasi per mesin, keunggulan filtrasi terpusat tercermin pada aspek-aspek berikut:

1) Luas area yang ditempati kecil: Sistem filtrasi terpusat skala besar memiliki luas area yang jauh lebih kecil dibandingkan filtrasi per mesin.

2) Mudah dikelola: Jumlah titik penambahan cairan pemotong lebih sedikit, dapat mengurangi jumlah tenaga pengelola cairan pemotong, limbah cairan pemotong dapat diproses secara terpusat sehingga polusi lingkungan kecil; serpihan logam yang terbuang dapat dikumpulkan secara terpusat sehingga mudah untuk diangkut dan diproses; kondisi penggunaan cairan pemotong dapat dideteksi secara terpusat.

3) Akurasi filtrasi mudah dikontrol;

4) Mudah untuk diimplementasikan kontrol otomatis.

Cairan pemotong dialirkan melalui pipa pasokan di dalam bengkel ke mesin perkakas atau jalur otomatis, dan membawa serpihan logam ke sistem pengembalian cairan. Di bawah aksi nosel bertekanan, serpihan logam dan emulsi mengalir kembali ke sistem filtrasi melalui pipa gantung atau sistem pipa bawah tanah. Emulsi di sistem filtrasi pertama kali melewati bak pengendapan pengikis untuk filtrasi kasar, serpihan logam besar dikirim ke kotak pengumpul serpihan oleh pengangkut pengikis, kemudian emulsi difiltrasi halus oleh filter tekanan negatif, cairan bersih setelah dua kali filtrasi dikirim kembali ke bengkel oleh grup pompa. Grup pompa pasokan cairan sistem ini menggunakan teknologi pasokan tekanan konstan frekuensi variabel, untuk memastikan stabilitas tekanan dan aliran seluruh sistem filtrasi. Ketika jumlah peralatan yang menggunakan cairan pemotong di bengkel berubah, tekanan di pipa akan berubah, sensor tekanan akan mengirim sinyal, dan grup pompa akan secara otomatis menyesuaikan aliran agar tekanan di sistem pipa bengkel tetap konstan. Sistem pencampuran cairan terdiri dari bak pencampuran, pompa pencampuran, pipa yang sesuai dan katup pengatur, dapat melakukan pencampuran cairan secara otomatis sesuai nilai yang ditetapkan. Perangkat penambahan oksigen secara teratur menambahkan oksigen ke bak cairan, menekan pertumbuhan bakteri anaerob, dan secara efektif memperpanjang umur pakai cairan pemotong. Perangkat penghilangan minyak secara otomatis membersihkan minyak mengambang di permukaan cairan, menghindari korosi cairan pemotong oleh minyak mengambang. Sistem dilengkapi sistem deteksi level cairan, melakukan deteksi level secara otomatis dan mengeluarkan sinyal. Dilengkapi fungsi pengisian air otomatis, untuk melakukan pengisian air otomatis pada sistem. Kontrol listrik memiliki empat mode: manual/otomatis/semi-otomatis/siklus hari libur, untuk memenuhi penggunaan dalam kondisi kerja yang berbeda. Selama hari libur pabrik dan hari libur, untuk mencegah pembusukan akibat cairan pemotong diam terlalu lama, sistem menambahkan pompa sirkulasi ulang. Setelah sistem berhenti beroperasi, pilih mode siklus hari libur di panel kontrol, sistem akan secara otomatis menyalakan pompa sirkulasi ulang, membuat cairan pemotong tetap mengalir, dapat secara efektif menekan pertumbuhan bakteri, secara signifikan memperpanjang umur pakai cairan pemotong dan mencapai tujuan penghematan biaya.

Sistem filtrasi terpusat cairan pendingin memasok dan memproses cairan gerinda di bengkel produksi secara terpusat, dapat melakukan filtrasi terpusat, penghilangan minyak, penambahan oksigen, sterilisasi pada cairan pendingin, dan mengontrol konsentrasi, nilai pH dan jumlah koloni bakteri, sehingga memastikan cairan pendingin tidak membusuk dan memperpanjang umur pakainya. Filtrasi terpusat dan penggunaan ulang sirkulasi cairan pendingin tidak hanya menurunkan biaya produksi, mengurangi beban kerja tenaga kerja, meningkatkan lingkungan kerja bengkel dan mengurangi polusi lingkungan, tetapi juga dapat memproses limbah cairan pendingin secara terpusat, sehingga selanjutnya mengurangi polusi lingkungan. Yang terpenting, sistem filtrasi terpusat cairan pendingin membuat kualitas cairan pendingin tetap stabil dalam jangka panjang, memenuhi kebutuhan pemrosesan gerinda cincin bantalan.

Sistem pasokan dan filtrasi terpusat cairan gerinda memiliki nilai promosi yang besar, investasi satu kali tidak terlalu besar, tetapi efek penghematan sumber daya jelas, efek sosial baik, dan persyaratan renovasi pabrik tidak tinggi.

Petunjuk hangat: Harga hanya untuk referensi! Silakan hubungi untuk pemesanan! Produk dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan!